晉中鋼絲折彎加工-眾邦成工貿(mào)(推薦商家)-鋼絲折彎加工廠：

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激光鋼板切割

激光鋼板切割工藝適用于切割標(biāo)稱厚度可達(dá)1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內(nèi)，材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素必須正確，才能可靠運(yùn)行。

激光技術(shù)的速度并不是非常快，因?yàn)閺母旧险f(shuō)，激光只是用來(lái)在中碳鋼燃燒過(guò)程中在極高溫度下聚焦激光束。因此，它的速度受到鐵與氧化學(xué)反應(yīng)速度的限制。然而，激光技術(shù)的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口寬度，可以切割出高度的輪廓和小孔。邊緣質(zhì)量通常比較理想，細(xì)齒和延遲線非常小，邊緣非常方，很少或沒(méi)有掛渣。

激光技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可靠性。耗材的使用壽命很長(zhǎng)，機(jī)械自動(dòng)化程度很高，所以很多激光鋼板切割作業(yè)都可以在“無(wú)人值守”的狀態(tài)下進(jìn)行。想象一下，把一塊10英尺×40英尺1/2英寸的鋼板放在工作臺(tái)上，按下“開(kāi)始”按鈕，然后晚上回家。當(dāng)你早上回來(lái)的時(shí)候，數(shù)百個(gè)零件將被切割和卸載。

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切割會(huì)出現(xiàn)毛刺的幾個(gè)原因： 1、切割機(jī)在作業(yè)時(shí)其輔助氣體純度不夠，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求會(huì)讓工件產(chǎn)生毛刺。 2 .激光切割機(jī)切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生了毛刺。 3 .激光切割機(jī)，無(wú)法有效氣化金屬，熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割機(jī)的工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，也可能產(chǎn)生毛刺。 5 .激光切割機(jī)引起的激光束焦點(diǎn)上下位置發(fā)生偏移，能量正好不集中在工件上，工件無(wú)法充分氣化，熔渣的產(chǎn)生量增多，難以吹走，更容易產(chǎn)生毛刺。 解決毛刺的幾種方法：1.更換純度更高的輔助氣體。 2 .立即調(diào)整切斷線速度，提高到正常值。 3 .調(diào)整激光束的焦點(diǎn)位置，根據(jù)由此產(chǎn)生的偏移位置調(diào)整為合適狀態(tài)。 4 .請(qǐng)關(guān)閉激光切割機(jī)，一會(huì)兒再啟動(dòng)，充分休息。5 .檢查激光切割機(jī)的動(dòng)作是否正常，如果不正常，需要立即進(jìn)行修理維護(hù)。 如果正常，也檢查輸出值是否正確。

其實(shí)毛刺就是金屬材料表面太多的殘?jiān)Ｗ印?激光切割機(jī)加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面氣化，蒸發(fā)達(dá)到切斷的目的。 一種材料出現(xiàn)毛刺后，就可以定性為次品。 毛刺越多，質(zhì)量自然越低。

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火焰切割鋼板煤氣

氧是可燃性氣體燃燒所必需的，是提供達(dá)到鋼材可燃性溫度所必需的能量所必需的。 另外，氧氣是鋼材預(yù)熱到達(dá)閃點(diǎn)后燃燒所必需的。切斷鋼材使用的氧必須具有高純度，一般要求在99.5%以上，工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧純度在99.7%以上。氧的純度每下降0.5%，鋼板的切斷速度就下降10%左右。 氧氣純度下降到0.8%-1%時(shí)，不僅切斷速度達(dá)到15%-20%，狹縫也變寬，切口下端爐渣多，很快就難以清掃，切斷斷面的質(zhì)量大幅下降，氣體消耗量也增加。 很明顯，這降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)成本也顯著增加。 

通過(guò)采用液氧切割，一次性投資很大，但長(zhǎng)期來(lái)看，其綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比想象的要好。 氣壓的穩(wěn)定性對(duì)工件的切斷質(zhì)量也很重要。 波動(dòng)的氧氣壓力會(huì)使切斷斷面的質(zhì)量顯著惡化。 空氣壓力根據(jù)使用的噴嘴類型、切斷的鋼板厚度進(jìn)行調(diào)整。 切斷時(shí)如果采用超過(guò)規(guī)定值的氧氣壓力，則無(wú)法提高切斷速度，反而導(dǎo)致切斷斷面的質(zhì)量下降，切斷后的加工時(shí)間和費(fèi)用增加。

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